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驅動滾筒磨損修復

目前,滾筒膠面修復工藝分為熱硫化和冷包膠兩種,由于熱硫化需要將滾筒拆卸后返廠進行修復,該方式花費的人力、物力大,時間長,所以采用冷包膠工藝對滾筒膠面進行處理。

 

冷包膠材料的選用

 

本次修復采用LCREAT耐磨復合膠,由LCRE-AT耐磨復合膠A、LCREAT耐磨復合膠B面膠,Su-pA橡膠底漆A、SupA橡膠底漆B底膠,UREAT專用清洗劑組成。

 

冷包膠處理過程

 

(1)用吊車或葫蘆使膠帶脫離傳動滾筒,保證傳動滾筒能夠自由轉動。

 

(2)用角磨機對待修復滾筒膠面磨損部位進行清理、打磨,要求膠面粗糙,不摻加其他雜質。

 

(3)UREAT專用清洗劑對滾筒表面進行清洗。

 

(4)涂刷底膠:將橡膠底漆A、橡膠底漆B經電子秤嚴格按1:1比例配置后均勻攪拌,用油漆刷涂刷在磨損位置。涂刷應均勻,不應有遺漏。

 

(5)刮涂面膠:耐磨復合膠A、耐磨復合膠B也按1:1比例配置后均勻攪拌,用刮膠板均勻刮涂在磨損部位,可用直尺以原基準面做參考刮平,快速填補到所需要的尺寸。







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